Häufige Suchanfragen

Informationen über Arbeitsabläufe beim Vakuumguss

Website Firma Webseite Produkt Merkliste

Arbeitsabläufe beim Vakuumguss 1zu1 Prototypen GmbH & co

Im ersten Schritt wird die Oberfläche des Urmodells so aufbereitet, dass sie dem späteren Serienteil entspricht. Dabei können Erodierstrukturen und Narbungen ebenso aufgebracht werden, wie Hochglanz-Oberflächen. Das Urmodell kann dabei aus beliebigen Materialien wie Holz, Metall oder Kunststoff sein. »Saugende« Werkstoffe wie etwa Holz, müssen jedoch im Vorfeld versiegelt werden. Ausgehend von diesem aufbereiteten Urmodell wird zunächst ein Silikon-Gießwerkzeug hergestellt. Nach Festlegung von Anguss und Trennebene wird das Urmodell in einen Gießrahmen gestellt. Verwendet werden meist additionsvernetzende RTV-2 Silikonkautschuke im Verhältnis 1:10. Die erforderliche Silikonmasse wird gut gemischt und im Vakuum vorevakuiert. Nach dem vorsichtigen Befüllen der Form im Vakuum wird die Silikonmasse um das Modell gegossen. Das Aushärten der Form geschieht in einem Wärmeofen bzw. bei Raumtemperatur. Nach vollständiger Aushärtung des Silikons kann das Modell aus der Gießform entformt werden.