Informationen über Technische Eigenschaften
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Für die Baustoffindustrie beispielsweise wird der RUBERG-Präzisions-Chargenmischer aus Manganhartstahl gefertigt. Eine hohe Schüttdichte der Mischgüter bzw. ein starker Abrieb (Abrasion) wie z.B. bei Quarzsand erfordern hochverschleissfeste Werkstoffe, leicht austauschbare Mischwerkzeuge und kräftig dimensionierte Antriebselemente. Bei besonders schleissenden Produkten werden das Mischwerk und die Haltearme mit Hartmetall aufgepanzert. Mikrofeine Pulverzerstäubung von z.B. Farbpigmenten oder Additiven, durch den Feststoffinjektor direkt in den Arbeitsbereich des Schneidrotors gebracht, garantiert genaueste Feinstverteilung. Flüssigkeitszugabe:Je nach Mischprodukt und dessen Verhalten gibt es drei ausgereifte Systeme:Direktsystem (Düsenstock): Die Zugabe erfolgt über eine Ein- oder Mehrfachdreh-Durchführung in der Mittelwelle. Das Medium wird durch eine Rohrleitung bis zum zweiten Misch- und Verteilarm in einen Düsenstock geführt, wo es durch die Rotation des Haltearms homogen im Mischgut verteilt wird.Injektorlanze: Eine ausbaubare Lanze mit nachtropffreier Sprühdüse injiziert die Flüssigkeit in das vorbeiströmende Mischgut. Das Zusammenwirken von Mischwerk und Schneidrotoren ermöglicht es, sehr geringe bis sehr grosse Mengen Flüssigkeiten in Trockenstoffe einzubringen und präzise zu verteilen.ISR-System: Das patentierte ISR-System (Injection-Spraying-Rotation-System) hat sich bei besonders kritischen Mischkomponenten bestens bewährt. Durch eine Ein- oder Mehrfachdreh-Durchführung an der Hohlwelle des Schneidrotorantriebs gelangt das Medium direkt in die Düsen des Schneidrotors und wird dort turbulent und mikrofein im Mischprodukt verteilt. Agglomeratbildung wird durch die Messer verhindert.
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